عند إعداد G-code للحصول على نتيجة عالية الجودة ، فإن الأمر يستحق الاهتمام ليس فقط التصميم الصحيح للنموذج ثلاثي الأبعاد، ولكن أيضًا في الموقع الصحيح للجزء على منصة الطابعة ثلاثية الأبعاد. يعد إعداد نموذج ثلاثي الأبعاد للطباعة ثلاثية الأبعاد هو تحويل المعلومات من ملف STL إلى أوامر ، وبعد ذلك تنتج طابعة ثلاثية الأبعاد منتجًا ، يسمى إجماليه رمز G. يتم إرسال رمز G الناتج إلى الطابعة ثلاثية الأبعاد عبر ذاكرة فلاش أو عبر كبل USB. في عملية تحضير وتعديل آلة المواد المضافة ، يتم إجراء المعايرة والتسخين المسبق لهيئات العمل واختيار مادة النموذج وإعداد معلمات أوضاع تشغيل المعدات اعتمادًا على ذلك. على أجهزة الدرجة الاحترافية ، يمكن دمج هذه الخطوة مع عملية التقطيع. بعد الانتهاء من جميع العمليات التحضيرية ، تبدأ عملية الطباعة ، أي دمج المواد طبقة تلو الأخرى. تعتمد مدتها على نوع التكنولوجيا والمعايير المختارة لدقة وجودة الجزء. يخضع الجزء الذي تم إنشاؤه ، إذا لزم الأمر ، لتأثيرات تكنولوجية إضافية: إزالة الدعامات الداعمة ، والمعالجة الكيميائية أو الحرارية ، وإنهاء أسطح العمل.

في المرحلة النهائية من الإنتاج ، يتم تنفيذ مراقبة جودة الجزء ، بما في ذلك التحقق من الامتثال للمتطلبات التنظيمية للأبعاد الهندسية ، ومؤشرات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية وغيرها من المعلمات التي تؤثر على خصائص المستهلك للمنتج. كقاعدة عامة ، تعتمد مؤشرات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية فقط على موقع الجزء على المنصة. معًا ، نلفت الانتباه إلى حقيقة أن موقع الجزء في منطقة الطابعة ثلاثية الأبعاد يمكن اعتباره أيضًا فرصة لعمل منتج في تشغيل واحد ، بدون تقسيم النموذج إلى مكونات... على سبيل المثال ، في كثير من الأحيان من خلال تدوير النموذج في الفضاء بضع درجات ، يمكننا وضعه في منطقة الطباعة.

دعنا نفكر في العديد من الميزات النموذجية الرئيسية لموقع جزء في منطقة عمل طابعة ثلاثية الأبعاد.

  1. من وجهة نظر قوة المنتج عند الخروج.
  2. من حيث جودة السطح.
  3. من وجهة نظر المادة الداعمة.
  4. من حيث الجزء الصلب.

دعنا نعود إلى برنامج Netfabb (تحميل للكمبيوتر الشخصي أو تنزيل لنظام التشغيل mac). دعونا ننظر في الوظائف الرئيسية لهذا البرنامج من وجهة نظر دوران وترتيب الأجزاء في الفضاء. كيفية تحميل نموذج في البرنامج والتحقق من إمكانية طباعة الملف هو مبين في المقال المداخلة.

لقطة شاشة 2018-05-29 الساعة 6.36.45.png

في الشكل ، يشير الرقم 1 إلى شريط التمرير الذي يمكنك بواسطته تحريك نموذجك في الفضاء عن طريق الضغط على زر الماوس الأيسر. تحت الرقم 2 ، يتم تمييز محاور الإحداثيات ، والتي يمكنك من خلالها مقارنة موضع النموذج ثلاثي الأبعاد الخاص بك في الفضاء. لاحظ أن مستوى منصة الطابعة ثلاثية الأبعاد مميز باللون الأزرق ويكون دائمًا موازيًا للمستوى XY. وتجدر الإشارة إلى أنه ليس من الضروري ربط النموذج بمستوى النظام الأساسي ، فالشيء الرئيسي هو أن الطبقة السفلية من النموذج موازية لمستوى المنصة. تحت الرقم 3 يوجد زر ، بالنقر فوقه ستدخل في وظيفة تدوير الجزء.

لقطة شاشة 2018-05-29 الساعة 6.46.55.png

كما ترى ، يمكن تدوير نموذجنا حول أي محور وبأي زاوية.

في الحالات المتكررة ، يمكن أن يكون تحديد التناوب حدوديًا مشكلة كبيرة. للقيام بذلك ، يوفر NetFabb وظيفة "محاذاة الأجزاء" ، بالنقر فوق أي (رقم 4 في الشكل) سنصل إلى القائمة لاختيار المستوى الذي يجب "وضع" الجزء المستقبلي عليه.

لقطة شاشة 2018-05-29 الساعة 6.50.24.png

في القائمة ، حدد المستوى الذي يجب أن يكون متوازيًا مع نظام الطابعة ، وفي حالتي يكون المستوى هو رقم 5 في الصورة ، وانقر فوق الزر "تطبيق" (في الصورة رقم 6)

لقطة شاشة 2018-05-29 الساعة 6.55.09.png

كما ترى ، استدارت التفاصيل واتخذت الموضع الذي أحتاجه في الفضاء.

حسنًا ، لقد توصلنا إلى النظرية ، والآن دعنا نرى كيف تعمل عمليًا

1. تعتمد متانة المنتج على موقع الجزء على طاولة الطابعة ثلاثية الأبعاد.

لنفكر في نموذج ثلاثي الأبعاد للزاوية. افترض أن الزاوية قد تم إنشاؤها لاستقبال حمولة تفك الزاوية ، كما هو موضح في الشكل أدناه.

ضع في اعتبارك خيارين للموقع المنطقي لهذه الزاوية على الطاولة.

لذلك:

وهكذا:

من مقال عن دراسة تحميل الأجزاء بعد الطباعة ثلاثية الأبعاد نحن نعلم بالفعل أن خصائص قوة المنتجات عند تحميلها على طول الطبقات تكون أعلى بكثير مما هي عليه عند تحميلها مقابل طبقات الطبقات. وفقًا لذلك ، من الضروري وضع الجزء على الطاولة بطريقة تجعل الحمل في أماكن الأقسام الخطرة يمر تمامًا على طول وضع الطبقات. أي أن الترتيب الثاني على الجدول الموضح في هذه المقالة صحيح! في حالة خيار الموقع الأول ، يزداد خطر تعطل المنتج في موقع قسم خطير ، عند تقاطع المناطق المحددة باللونين الأزرق والأخضر.

2. تعتمد جودة السطح على موقع الجزء الموجود على طاولة الطابعة ثلاثية الأبعاد.

للحصول على مثال توضيحي ، ضع في اعتبارك زاوية أخرى ذات أخدود أسطواني مميز.

ستعتمد جودة الأخدود الناتج على موقع الجزء الموجود على طاولة الطابعة ثلاثية الأبعاد. ضع في اعتبارك خياري التخطيط مرة أخرى.

نرى في الإصدار الأول أننا حصلنا على أخدود أسطواني منتظم ، بدوره ، في الإصدار الثاني ، بسبب الطبقات التكنولوجية ، لوحظت التحولات التدريجية ، ولا توجد دائرة مثالية. تم تصميم هذا الأخدود لسبب ما ، وسيتم إدخال شيء ما هناك ، لذلك يجب مراعاة هذه اللحظات!

3. كمية المواد الداعمة ، ونتيجة لذلك ، التكلفة النهائية ، اعتمادًا على موقع الجزء على طاولة الطابعة ثلاثية الأبعاد.

تُظهر الصورة موقعين في منطقة الطباعة من نفس الطراز. من عند مقالات الدعم نحن نعلم أنه من الضروري بناء مادة داعمة تحت العناصر المفصلية. تظهر الصورة من بني غامق.

الدعم هو استهلاك إضافي للمواد. نظرًا لأن كمية المواد تؤثر بشكل مباشر على تكلفة الطباعة ثلاثية الأبعاد ، فستكون هناك أيضًا اختلافات. سيكلف الجزء الذي يحتوي على دعامات 3 روبل ، وسيكلف الجزء "الكاذب" بدون دعامات 143 روبل.أنت تقرر بنفسك كيفية الطباعة بشكل صحيح. ننصح بالموقع الصحيح إذا لم تكن بحاجة إلى ضمان القوة الموصوفة في الفقرة الأولى أو جودة السطح في الثانية.

4. إذا كان الجزء المراد طباعته صلبة.

إذا كان الجزء في الأبعاد الكلية أكبر من المساحة القابلة للطباعة ، فلا يجب أن تستنتج على الفور أنه يجب تقسيمه إلى أجزاء.

للوهلة الأولى ، يبدو أن منطقة الطباعة غير مناسبة ، لكن يجب تدويرها 45 درجة حول المحور Z وفويلا! ألفت انتباهك إلى حقيقة أنه يمكن إجراء الدوران ليس فقط على طول المحور Z ، ولكن أيضًا بالنسبة إلى المحاور الأخرى.

في الوقت نفسه ، يجب أن يكون مفهوما أن كمية المواد الداعمة ستصبح أكبر ، بينما في عدد من المهام يكون الجزء المطبوع من قطعة واحدة أكثر أهمية من التكلفة التي يتم إنفاقها على المواد الداعمة.