وكالة فدرالية
للتنظيم التقني والمقاييس

GOSTR 57558-2017 / ISO / ASTM 52900: 2015

العمليات التكنولوجية الإضافية.

المبادئ الأساسية

Часть 1

المصطلحات والتعاريف
(ISO / ASTM 52900: 2015 ، التصنيع الإضافي.
المبادئ العامة. المصطلحات ، IDT)

الطبعة الرسمية

2017

مقدمة

  • أعدته المؤسسة الاتحادية الحكومية الموحدة "معهد أبحاث عموم روسيا لمواد الطيران" (FSUE "8IAM") على أساس ترجمتها الخاصة إلى اللغة الروسية للنسخة الإنجليزية من المعيار المحدد في البند 4
  • مقدمة من اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 182 "التقنيات المضافة"
  • تمت الموافقة عليها ووضعها حيز التنفيذ بموجب أمر الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس الصادر في 27 يوليو 2017 برقم 752-st
  • هذا المعيار مطابق للمعيار الدولي ISO / ASTM 52900: 2015 "التصنيع الإضافي. المبادئ الأساسية. المصطلحات "(ISO / ASTM 52900: 2015" التصنيع الإضافي - المبادئ العامة - المصطلحات ". IDT).

تم تغيير اسم هذا المعيار بالنسبة إلى اسم المعيار الدولي المحدد للربط مع الأسماء المعتمدة في المجموعة الحالية من المعايير الوطنية للاتحاد الروسي

  • مقدمة للمرة الأولى

تم تحديد قواعد تطبيق هذا المعيار في المادة 26 من القانون الاتحادي الصادر في 29 يونيو 2015 "R 162-FZ" بشأن التقييس في الاتحاد الروسي ". يتم نشر معلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي (اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي) "المعايير الوطنية". والنص الرسمي للتغييرات والتعديلات في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في العدد التالي من فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت.

© Standartinform. 2017

لا يجوز إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا أو نسخه وتوزيعه كمنشور رسمي دون إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس.

مقدمة

يتم ترتيب المصطلحات الواردة في هذا المعيار بترتيب منتظم يعكس نظام المفاهيم في مجال التقنيات المضافة.

يوجد مصطلح موحد لكل مفهوم.

بعض المصطلحات مصحوبة بأشكال قصيرة ، ممثلة بعبارات و / أو اختصارات ، والتي يجب استخدامها في الحالات التي تستبعد إمكانية اختلاف تفسيرها.

تظهر الأشكال القصيرة ، التي يتم تمثيلها بعبارة ، وكذلك المفاهيم المترادفة بين قوسين بعد المصطلح القياسي.

يمكن تغيير التعريفات المذكورة أعلاه ، إذا لزم الأمر ، عن طريق إدخال إشارات مشتقة فيها ، وكشف معاني المصطلحات المستخدمة فيها ، مع الإشارة إلى الأشياء التي يتم تضمينها في نطاق المفهوم الذي يتم تحديده. يجب ألا تنتهك التغييرات نطاق ومحتوى المفاهيم المحددة في هذا المعيار.

يوصى باستخدام المصطلحات المنصوص عليها في هذا المعيار في جميع أنواع الوثائق العلمية والتقنية والتعليمية والمرجعية.

يوفر هذا المعيار مكافئات أجنبية لعدد من المصطلحات الموحدة في اللغة الإنجليزية كمرجع.

المصطلحات الموحدة مكتوبة بالخط العريض ، وأشكالها القصيرة والمرادفات الأجنبية ، وكذلك المصطلحات المترادفة في الضوء.

إذا تم وضع جزء من مصطلح بين قوسين معقوفين ("[]"). هذا يعني أن الكلمات المميزة يمكن أن تحل محل كل الكلمات السابقة في المصطلح أو بعضها.

 

GOST R 57558-2017 /

ISO / ASTM 52900: 2015

المعيار الوطني للاتحاد الروسي

العمليات التكنولوجية الإضافية.

المبادئ الأساسية

Часть 1

المصطلحات والتعاريف

عمليات التصنيع المضافة. المبادئ العامة. الجزء 1. المصطلحات

تاريخ التقديم - 2017-12-01

  • تطبيقات

تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية المصطلحات والتعاريف المستخدمة في تقنيات التصنيع الإضافي (AM) ، والتي تستند إلى مبدأ المواد المضافة لأجزاء التصنيع ، أي على إنشاء منتجات مكانية مادية عن طريق الإضافة المتسلسلة للمواد.

تهدف هذه المواصفة القياسية الدولية إلى توفير فهم أساسي للمبادئ الأساسية لـ AM وتقديم مصطلحات واضحة ، بناءً عليها ، في مجال تقنيات AM.

يحدد هذا المعيار المصطلحات المستخدمة في العلوم والتكنولوجيا والإنتاج وتعريفات مفاهيم أنواع العمليات التكنولوجية المضافة.

  • المصطلحات والتعاريف

8 من هذا المعيار ، يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:

  • الشروط الأساسية
    • طابعة ثلاثية الأبعاد: التثبيت للطباعة ثلاثية الأبعاد (3).
    • التصنيع الإضافي التصنيع الإضافي: عملية صنع الأجزاء (2.6.1). الذي يعتمد على إنشاء كائن مادي من نموذج هندسي إلكتروني عن طريق إضافة مادة ، كقاعدة ، طبقة بطبقة (2.3.10) ، على عكس الإنتاج الطرحي (الطرحي) (المعالجة الميكانيكية) وإنتاج التشكيل التقليدي (الصب) ، الختم).
    • تجميع نظام التصنيع الإضافي لـ AP (2.1.4) والملحقات المستخدمة لـ AP (2.1.2).
    • آلة AM: جزء من نظام AM (2.1.3). مطلوب لإكمال دورة البناء (2.3.3) للأجزاء (2.6.1) ، بما في ذلك الأجهزة والبرامج لإعداد التثبيت والتحكم فيه ، بالإضافة إلى الأجهزة الطرفية المستخدمة للحفاظ على التثبيت.
    • مستخدم الجهاز AM: مشغل أو مؤسسة تستخدم تثبيت AM (2.1.4)
    • مستخدم نظام AM:
      عامل أو منظمة تستخدم نظام مضافة (2.1.3) أو أي جزء من نظام مضاف.
    • أمام الآلة: جانب الآلة الذي يجب أن يقف المشغل أمامه من أجل الوصول إلى واجهة مستخدم الجهاز و / أو نافذة العرض الرئيسية.
  • مصدر مورد المواد للمواد / المواد الخام (2.5.2) لتتم معالجتها في نظام AP (2.1.3)

ملاحظة - في هذا المعيار ، مصطلح "مادة" * يعني المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة. تستخدم للمعالجة في نظام AL.

  • عملية متعددة الخطوات: نوع عملية AM
  • حيث يتم إجراء الأجزاء (2.6.1) في عمليتين أو أكثر ، بينما في المرحلة الأولى ، كقاعدة عامة ، يتم ضمان الحصول على شكل هندسي معين ، وفي المراحل اللاحقة ، بسبب توحيد الجزء ، يكون الجزء الرئيسي المطلوب خواص المادة المستخدمة (معدن ، سيراميك ، بوليمر ، مركب ، إلخ).

ملاحظة - قد يكون من الضروري إزالة الهياكل الداعمة وعملية التنظيف ، لكنهما لا يعتبران عملية منفصلة في هذا السياق.

  • عملية من خطوة واحدة: نوع من عمليات AP
  • حيث يتم عمل الأجزاء (2.6.1) في عملية واحدة ، بينما يتم تحقيق الشكل الهندسي الأساسي وخصائص المواد في وقت واحد.
    • أنواع العمليات
      • عملية AA (2.1.2) يتم فيها ربط مواد المسحوق عن طريق تطبيق مادة رابطة سائلة بشكل انتقائي
      • عملية إدارة ترسيب الطاقة الموجهة (2.1.2) يتم فيه استخدام الطاقة من مصدر خارجي لدمج المواد عن طريق دمجها أثناء عملية التطبيق.

ملاحظة - يستخدم مصدر الطاقة (على سبيل المثال ، الليزر ، شعاع الإلكترون ، البلازما ، إلخ) لإذابة المواد المطبقة بشكل كامل أو غير كامل.

  • بثق المواد عملية AA (2.1.2) يتم فيها تغذية المواد بشكل انتقائي من خلال فوهة أو فتحة
  • عملية عرض نفث المواد (2.1.2) التي يتم فيها تصنيع الكائن عن طريق تطبيق قطرات من مواد البناء.

ملاحظة: على سبيل المثال ، المواد التي تحتوي على بوليمر وشمع قابلان للضوء.

  • مسحوق بودرة الانصهار عملية AM (2.1.2) حيث يتم استخدام الطاقة من مصدر خارجي لتلبيد / دمج بشكل انتقائي طبقة مطبقة مسبقًا من مادة المسحوق.
  • عملية التصفيح AA (2.1.2) حيث يتم إنتاج الجزء عن طريق توصيل مواد الصفائح طبقة تلو الأخرى.
  • البمرة الضوئية لضخ الماء في القيمة المضافة: عملية AP (2.1.2) حيث يتم معالجة البوليمر الضوئي السائل بشكل انتقائي (بلمرة) في حمام بواسطة إشعاع ضوئي.
  • تقنية. الأحكام العامة
    • الطباعة ثلاثية الأبعاد: إنتاج الكائنات عن طريق طبقات المواد برأس طباعة أو فوهة أو تقنية طباعة أخرى.
    • بناء الحجم المحتوي على الغرفة داخل نظام AP (2.1.3) حيث يتم تصنيع الأجزاء.
    • دورة عملية وحدة دورة مدمجة يتم فيها تصنيع مكون واحد أو أكثر في غرفة عمل (2.3.2) لنظام AM (2.1.3)
    • غلاف البناء: أكبر بُعد خارجي على طول المحور السيني. y و z داخل مجال البناء (2.3.6). في أي أجزاء يمكن تصنيعها (2.6.1).

ملاحظة - يمكن أن تكون أبعاد مساحة البناء أكبر من أبعاد مساحة البناء.

  • بناء قاعدة النظام الأساسي ، وهو السطح المرجعي الذي يبدأ منه تصنيع الجزء (الأجزاء) (2.6.1)

ملاحظة: في بعض الأنظمة ، يتم إنشاء الأجزاء (2.6.1) متصلة بمنصة المبنى ، إما بشكل مباشر أو عن طريق الهياكل الداعمة. في الأنظمة الأخرى ، يكون التعلق بمنصة المبنى اختياريًا.

  • بناء تحديد الموقع الفضائي حيث يمكن تصنيع جزء (2.6.1) ، عادةً على منصة بناء (2.3.5) داخل غرفة عمل (2.3.2)
  • مساحة سطح البناء حيث يتم تطبيق المادة ، عادةً على الطبقة الأخيرة (2.3.10) ، والتي تصبح أساس الطبقة التالية

الملاحظات

  • بالنسبة للطبقة 1 ، غالبًا ما يكون سطح البناء هو منصة البناء (2.3.5).
  • في حالة عملية الإمداد المباشر بالطاقة والمواد (2.2.2) ، يمكن أن يكون سطح البناء جزءًا موجودًا يتم تطبيق المادة عليه.
  • إذا كان اتجاه تطبيق المادة متغيرًا ، فيمكن تحديد سطح البناء بالنسبة لسطح الهيكل.
    • بناء الحجم الكلي القابل للاستخدام المتاح في منشأة تصنيع الأجزاء (2.6.1)
    • منطقة التغذية: الموقع (المواقع) في المنشأة حيث يتم تخزين العلف (2.2.5). من أي جزء من المادة الخام (طبقة المسحوق) يتم تسليمه إلى الركيزة أثناء دورة البناء (2.5.2).
    • الطبقة: المادة المطبقة مسبقًا لإنشاء السطح.
    • نظام إحداثيات الآلة نظام الإحداثيات ثلاثي الأبعاد. محددة بنقطة ثابتة على منصة البناء (2.3.5) بثلاثة محاور رئيسية ،
      x المعين. في. ض. مع اتجاهات الدوران حول كل من هذه المحاور ، المعينة أ ب ، وج ، على التوالي ، حيث الزوايا بين س. y و z ديكارتيان (يمكن تحديد النظام من قبل الشركة المصنعة للتثبيت).

ملاحظة: تم إصلاح نظام إحداثيات التركيب بالنسبة للتركيب ، على عكس أنظمة الإحداثيات المرتبطة بسطح الهيكل (2.3.7). التي يمكن نقلها أو تدويرها.

  • دفعة التصنيع: مجموعة من الأجزاء (2.6.1) مصنوعة من نفس المادة الخام (2.5.2). من سلسلة واحدة من الأجزاء (2.3.19). باستخدام نظام AP (2.1.3) والمعالجة اللاحقة (2.5.6) (إذا لزم الأمر) ، وفقًا لمواصفات فنية فردية للإنتاج.

ملاحظة - قد يشتمل نظام AM (2.1.3) على واحد أو أكثر من تركيبات AM (2.1.4) و / أو تركيبات ما بعد المعالجة (2.5.6) على النحو المتفق عليه بين مورد AM (2.1.2) والمستهلك.

  • الأصل [نقطة الصفر (0 ، 0 ، 0)]: نقطة الأصل المحددة التي تتقاطع عندها المحاور الثلاثة الرئيسية في نظام الإحداثيات.

الملاحظات

  • يتم تطبيقه في نظام إحداثيات ثلاثي الأبعاد باستخدام x. إحداثيات y و z.
  • يمكن أن يكون نظام الإحداثيات ديكارتيًا أو محددًا من قبل الشركة المصنعة للتثبيت.
  • يتم تحديد نقطة الصفر (2.3.13) مبدئيًا من قبل الشركة المصنعة للتثبيت.
    • أصل البناء: نقطة الصفر الموجودة غالبًا في وسط منصة التصميم (2.3.5) وتحديد السطح الأمامي للبناء. يمكن تحديد نقطة الصفر من خلال الإعدادات.
    • أصل الآلة ، آلة المنزل ، نقطة الصفر للآلة
    • منطقة الفائض: الموقع (المواقع) في المصنع ، حيث يسقط المسحوق الزائد ويتم تخزينه أثناء دورة البناء (2.3.3).

ملاحظة - بالنسبة لبعض أنواع التركيبات ، قد تتكون المنطقة الفائضة من غرفة مخصصة واحدة أو أكثر أو أنظمة إعادة تدوير المساحيق.

  • موقع الجزء - موقع جزء (2.6.1) في حجم البناء (2.3.8)

ملاحظة - يتم تحديد موضع الجزء ، كقاعدة عامة ، بواسطة الإحداثيات x و y و z لموضع المركز الهندسي (2.4.9) للكتلة المحيطة (2.4.3) فيما يتعلق بحجم البناء ( 2.3.8) والأصل (2.3.13).

  • مجموعة معلمات العملية من معلمات التشغيل وإعدادات النظام المستخدمة أثناء دورة البناء (2.3.3)
  • تشغيل الإنتاج: جميع الأجزاء (2.6.1). يتم إنتاجها في دورة بناء واحدة (2.3.3) أو عدة دورات بناء متتالية باستخدام المواد الخام (2.5.2) من دفعة واحدة ونفس ظروف العملية.
  • إعداد النظام: تكوين نظام AP (2.1.3) للمبنى.
  • المحور السيني: المحور في نظام إحداثيات التثبيت (2.3.11). الذي يعمل بالتوازي مع الجانب الأمامي (2.1.7) من التثبيت وعمودي على المحور y (2.3.22) والمحور z (2.3.23).

الملاحظات

  • الاتجاه الإيجابي للمحور x هو الاتجاه من اليسار إلى اليمين ، عند النظر إليه من مقدمة الوحدة ، مع الاتجاه إلى حجم المبنى من أصل الإحداثيات.
  • عادةً ما يكون المحور السيني أفقيًا ومتوازيًا مع أحد حواف منصة التصميم (2.3.5).
  • ما لم يتم تحديد خلاف ذلك من قبل الشركة المصنعة للوحدة.
    • التثبيت - المحور الصادي: وهو محور في نظام إحداثيات التثبيت (2.3.11). وهو عمودي على المحور 2 (2.3.23) والمحور السيني (2.3.21).

الملاحظات

  • يتم تحديد الاتجاه الإيجابي للمحور y بقاعدة نظام الإحداثيات الأيمن. في أغلب الأحيان ، مع وجود اتجاه z موجب لأعلى ، سيكون اتجاه y الموجب من مقدمة الوحدة إلى مؤخرتها عند النظر إليه من مقدمة الوحدة.
  • في حالة وجود محور z موجب لأسفل ، فإن الاتجاه y الموجب سيكون من الجزء الخلفي للوحدة إلى الأمام عند النظر إليه من مقدمة الوحدة.
  • كقاعدة عامة ، يكون المحور y أفقيًا ومتوازيًا مع أحد حواف منصة المبنى (2.3.5).
  • ما لم يتم تحديد خلاف ذلك من قبل الشركة المصنعة للوحدة.
    • المحور z في نظام إحداثيات التثبيت (2.3.11) المتعامد على المحور السيني (2.3.21) والمحور الصادي (2.3.22)

الملاحظات

  • يتم تحديد الاتجاه الإيجابي للمحور z بواسطة قاعدة نظام الإحداثيات الصحيح. بالنسبة للعمليات التي تستخدم الطبقات أحادية المستوى ، سيتم تحديد الاتجاه z الإيجابي على أنه عادي للطبقات.
  • بالنسبة للعمليات التي تستخدم طبقات أحادية المستوى ، يكون الاتجاه الموجب z هو الاتجاه من الطبقة الأولى إلى الطبقات اللاحقة.
  • عندما يكون تطبيق المادة ممكنًا من اتجاهات مختلفة [على سبيل المثال ، كما في عملية الإمداد المباشر بالطاقة والمواد (2.2.2)] ، يمكن تعريف المحور z بالنسبة لسطح الجزء (2.6.2) ).
  • ما لم يتم تحديد خلاف ذلك من قبل الشركة المصنعة للوحدة.
    • تقنية. البيانات
      • 30-scan (30-digitizing) (3D digitizing): طريقة للحصول على بيانات حول شكل وحجم كائن في التمثيل المكاني عن طريق كتابة x. إحداثيات y و z للنقاط على سطح كائن وتحويل مجموعة من النقاط إلى نموذج هندسي إلكتروني باستخدام برنامج متخصص.

ملاحظة: الطرق الشائعة مؤتمتة في الغالب. يتم دمجها مع رأس قياس التلامس أو جهاز استشعار بصري أو أي جهاز آخر.

  • تنسيق ملف AP ؛ FFAL (تنسيق ملف التصنيع الإضافي. AMF): تنسيق ملف للاتصال (لتبادل البيانات) نموذج هندسي إلكتروني لـ AP (2.1.2). يتضمن وصفًا مكانيًا لهندسة السطح ، مع دعم مدمج للألوان والمواد والشبكات ومجموعات العناصر والبيانات الوصفية.

ملاحظة - يمكن أن يمثل نسق ملف UA أحد الكائنات العديدة المحددة (المصنفة) في مجموعة من العناصر. بالقياس مع S7L (2.4.16) ، يتم تمثيل هندسة السطح بشبكة من العناصر المثلثة ، ولكن في FFAP يمكن تقويس المثلثات. يمكن لـ FFAP أيضًا تعيين مادة ولون كل حجم ولون كل مثلث في الشبكة.

  • الصندوق المحيط لمكعب متوازي موجه جزئيًا مع محيط أدنى يحيط بأبعد النقاط على سطح الجزء المكاني (2.6.1)

ملاحظة - إذا كان الجزء المراد تصنيعه يتضمن عناصر تحكم هندسية وامتدادات هندسية إضافية (على سبيل المثال ، فتحات تعليم أو نتوءات أو أحرف بارزة) ، فيمكن ضبط الصندوق المحيط للتحكم في هندسة الجزء ، باستثناء هذه الامتدادات.

  • مربع إحاطة موجه بشكل تعسفي لمربع محيط جزئي (2.6.1) والتي يتم حسابها دون أي قيود تؤثر على توجهها.
  • صندوق إحاطة الآلة لصندوق إحاطة جزء من جزء (2.6.1) حيث تكون جميع الأسطح موازية لنظام إحداثيات التثبيت
    • مربع إحاطة الصندوق الرئيسي (2.4.3) الذي يتضمن جميع التفاصيل (2.6.1) لبناء واحد
    • لغة الترميز الموسعة (XML): معيار اتحاد شبكة الويب العالمية مصمم لتمييز المعلومات الواردة في المستندات ، مما يوفر وسيلة لتقديم المحتوى بتنسيق يمكن قراءته بشكل متساوٍ للبرامج البشرية والكمبيوتر.

ملاحظة: باستخدام جدول مخصص ونمط مخطط ، يمكن تقديم المعلومات بطريقة موحدة ، مما يسمح بتبادل المعلومات (البيانات) والتنسيق (البيانات الوصفية).

  • الوجه: مضلع ثلاثي أو أربعة جوانب ، وهو عنصر من عناصر الشبكة ثلاثية الأبعاد لسطح النموذج.

ملاحظة - تُستخدم واجهات المثلث في تنسيق الملف المتعلق بـ AP (2.1.2):

FFAL (2.4.2) و STL (2.4.16) ؛ ومع ذلك ، يسمح FFAP بانحناء واجهات المثلث.

  • المركز الهندسي لموقع الصندوق المحيط في المركز الحسابي للصندوق المحيط (2.4.3) لجزء (2.6.1)

ملاحظة: قد يكون مركز الصندوق المحيط خارج الجزء.

  • IGES (مواصفات تبادل الرسومات الأولية): تنسيق ملف محايد لنقل بيانات الرسم ثنائية وثلاثية الأبعاد بين أنظمة CAD المتباينة.
  • اتجاه البناء الأولي للجزء: اتجاه الجزء الذي تم وضعه فيه لأول مرة في حجم المبنى (2.6.1).
  • التداخل: عملية ترتيب النماذج الإلكترونية في حجم المبنى (2.3.8) بطريقة تجعل الكتل المحيطة بها (2.4.3) تم تداخل الكتل المحيطة الموجهة بشكل تعسفي (2.4.4) أو غيرها من أجل الاستخدام الأمثل لحجم المبنى (2.3.8).
  • POES (مواصفات تبادل بيانات المنتج أو تبادل بيانات المنتج باستخدام STEP): تستخدم مواصفات تبادل معلومات المنتج أو تبادل معلومات المنتج الخطوة (2.4.15).
  • دوران إعادة التوجيه الجزئي لمربع إحاطة (2.4.3) حول المركز الهندسي (2.4.9) لجزء (2.8.1) بالنسبة لاتجاه البناء الأولي
    • STEP: معيار لتبادل بيانات نموذج المنتج.
    • STL: تنسيق بيانات نموذجي يصف هندسة سطح الكائن على أنه فسيفساء من المثلثات. تستخدم لنقل النماذج الهندسية إلى مصانع تصنيع الأجزاء (2.6.1).
    • نموذج السطح التمثيل الرياضي أو العددي لجسم ما كمجموعة من الأسطح المسطحة و / أو المنحنية ، والتي قد لا تحتاج إلى تمثل حجم مغلق.
  • تقنية. مادة
    • المعالجة: العملية الكيميائية التي ينتج عنها مادة ذات خصائص نهائية أو مادة أخرى.
    • كمية المواد الخام المستخدمة في عملية التدعيم (2.1.2)

ملحوظة بالنسبة لعمليات التصنيع AM ، فإن مواد البدء الرئيسية هي ، كقاعدة عامة ، السوائل ، والمساحيق ، والأسلاك ، والمعلقات ، والألياف ، والألواح ، وما إلى ذلك.

  • الانصهار: دمج جسيمين أو أكثر من مادة في جسيم واحد.
  • عملية التلبيد بالليزر (LS) للتركيب على الركيزة (2.2.5) التي يتم إجراؤها لإنتاج أجزاء من المواد المسحوقة باستخدام ليزر واحد أو أكثر لتلبيد أو دمج الجسيمات بشكل انتقائي على سطح ، طبقة (2.3.10) في غرفة مغلقة .

الملاحظات

  • تقوم معظم آلات التلبيد / الصهر بالليزر بإذابة المواد المعالجة جزئيًا أو كليًا. مصطلح "تلبيد" تاريخي ومضلل ، على عكس التلبيد التقليدي لمساحيق المعادن باستخدام قوالب و / أو درجة حرارة و / أو ضغط.
  • عند درجة حرارة تتجاوز نقطة انصهار المكون الرئيسي لتكوين المسحوق الذي يحتوي على المرحلة الحرارية ، سيحدث تلبيد في الطور السائل ، أي أن مصطلح "تلبيد" مسموح به لهذه العمليات.
    • كتلة مسحوق متكتلة جزئياً تحيط بالأجزاء المصنعة عند تصنيعها على ركيزة (2.2.5) في غرفة ساخنة (2.3.2)
    • مجمع عمليات ما بعد المعالجة لمعالجة منتج لمنحه الخصائص الضرورية ، المتضمنة في عملية متعددة الخطوات (2.1.9)
    • مسحوق البودرة المستخدم كمواد خام ، والذي يمكن استخدامه كمسحوق (2.5.11) مسحوق أساسي (2.5.12) أو تكوين مسحوق لـ AP (2.5.9).
      • سرير المسحوق مساحة السرير الجزئية للبناء في نظام AP (2.1.3) حيث يتم تطبيق المادة الخام وتلبيدها / تنصهرها بشكل انتقائي عن طريق الطاقة من مصدر خارجي أو المستعبدين عن طريق الالتصاق لصنع أجزاء (2.6.1).
      • مزيج المسحوق: كمية المسحوق التي يتم الحصول عليها عن طريق خلط المساحيق من دفعة واحدة أو أكثر من المسحوق (2.5.10) لها نفس التوزيع الكيميائي وحجم الجسيمات ضمن الحدود المحددة.

ملاحظة: أحد الأنواع الشائعة لتكوين المسحوق هو خليط من مساحيق أولية (2.5.12) ومستعملة (2.5.11). عادة ما يتم تحديد المتطلبات المحددة لتركيبات المسحوق من خلال تطبيقها أو بالاتفاق بين المورد والمستهلك.

  • كمية المسحوق: كمية المسحوق. يتم إنتاجه في ظل ظروف مراقبة ومراقبة في دورة إنتاج مسحوق واحدة.

الملاحظات

  • يتم تحديد حجم دفعة المسحوق من قبل مورد المسحوق.
  • تتطلب معظم أنظمة إدارة الجودة عادةً وثائق داعمة لمجموعة المسحوق. تتضمن هذه الوثائق شهادات المطابقة وتقارير الاختبار وما إلى ذلك.
    • مسحوق المسحوق المستخدم كمادة خام (2.5.2) لتثبيت AP (2.1.4) في دورة بناء واحدة على الأقل (2.3.3)
    • مسحوق غير مستخدم من دفعة واحدة من البودرة (2.5.10)

2.6 التطبيقات

  • جزء: نوع من المنتجات مصنوع من مادة تحمل نفس الاسم والعلامة التجارية (أو عدة مواد مماثلة في نفس الوقت) ، يتم الحصول عليها من خلال عملية من خطوة واحدة (2.1.10) أو عملية متعددة الخطوات (2.1.9) ، والذي يفي بمتطلبات الوثائق التنظيمية ووثائق التصميم.
  • النموذج الأولي 8id لمنتج ، تم الحصول عليه في خطوة واحدة (2.1.10) أو عملية متعددة الخطوات (2.1.9) وهو نموذج أولي أو نموذج عمل ، والذي يعمل كتقييم أولي لخصائص أو تصميم أو خصائص المنتج
  • أدوات النموذج الأولي: القوالب والقوالب والتركيبات الأخرى للاستخدام في النماذج الأولية ؛ يشير هذا المصطلح أحيانًا إلى جهاز حفر مؤقت.

 

ملاحظة: يمكن استخدام هذا النوع من الأدوات أحيانًا لاختبار تصميم الأدوات و / أو إنتاج جزء (2.6.1) للعميل أثناء تصنيع الأدوات الأساسية. في مثل هذه الحالة ، يشير هذا المصطلح إلى المعدات المؤقتة.

  • النماذج الأولية السريعة في التصنيع الإضافي: تطبيق يهدف إلى تقليل الوقت اللازم لإنتاج النماذج الأولية (2.6.2).
  • إنتاج أداة سريع (ترنيم سريع): تطبيق AP (2.1.2). تهدف إلى إنتاج أدوات أو عناصر أدوات مع وقت إنتاج أقصر مقارنة بإنتاج الأدوات التقليدية.

الملاحظات

  • من خلال إنتاج الأدوات السريع ، يمكن إنتاج الأدوات مباشرة بواسطة AP أو بشكل غير مباشر ، عن طريق إنتاج عينة (نمط) ، والتي بدورها ستُستخدم لإنتاج الأدوات.
  • بالإضافة إلى AM ، يتم استخدام مصطلح "الإنتاج السريع للأداة" للأداة ذات وقت الإنتاج المنخفض باستخدام 8 تقنيات طرح (على سبيل المثال ، الطحن).
    • خصائص
      • - الدقة - درجة قرب نتائج القياس الهندسية للجزء (2.6.1) للقيمة المرجعية المقبولة
      • كحالة مبنية للجزء (2.6.1). يتم تصنيعها بواسطة عملية مضافة ، دون أي معالجة لاحقة ، باستثناء ، إذا لزم الأمر ، الإزالة من منصة البناء ، وإزالة الهياكل الداعمة و / أو المواد الخام غير المستخدمة.
      • الكثافة النهائية - الكثافة الكاملة للمادة المُصنَّعة التي يمكن تحقيقها في ظل معايير العملية المثلى (2.3.18)

الملاحظات

  • يكاد يكون من المستحيل إنتاج مادة دون انقطاع ؛ فبالتأكيد سيكون هناك بعض المسامية الدقيقة.
  • عادة ما يتم تحديد الأبعاد والعدد المسموح به للانقطاعات من خلال متطلبات خصائص المنتج النهائي.
    • الشكل القريب لشكل الشكل الصافي للجزء (2.6.1) أقرب ما يمكن إلى الشكل النهائي المطلوب ، والذي يتطلب الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة (2.5.6) لتحقيق دقته (2.7.1)
    • وجود عدد من المسام في مادة الجزء (2.6.1)

ملاحظة: يمكن تعريف المسامية على أنها جزء الحجم من الانقطاعات كنسبة مئوية من الحجم الكلي للجزء.

  • التكرار: دقة AM في ظل ظروف قابلة للتكرار. تشمل شروط التكرار ما يلي: نفس طريقة القياس: كائنات قياس متطابقة: نفس المختبر ؛ نفس المشغل نفس المعدات وفترة زمنية قصيرة.

 

 

UDC 621.762: 006.354

OKS 01.020

OKP

الكلمات المفتاحية: التقنيات المضافة ، التصنيع الإضافي. طباعة ثلاثية الأبعاد. طابعة ثلاثية الأبعاد ، مسح ضوئي ثلاثي الأبعاد.

 

تم النشر والطباعة بواسطة FGUP STANDARTIKFORM. 123001 موسكو. حارة الجدة .. 4